橡膠擠出機螺桿的詳細描述:
· 材質:38CrMoALA
· 氮化層深度:0.5~0.8mm · 氮化硬度:950~1020HV · 氮化脆性:≤一級 · 表面粗糙度:Ra 0.4μm · 螺桿直線度:0.015mm · 氮化后表面鍍鉻層硬度:≥950Hv · 雙合金硬度:HRC55°—62° · 鍍鉻層厚度:0.03—0.08mm · 雙合金深度:> 2mm 橡膠擠出機螺桿注意事項: 1. 料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料,比如PVC,阻燃材料,玻纖添加的材料要用專業螺桿,切忌普通螺桿。 3. 注塑機啟動時候,要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后,Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。 4. 每次停機超過半小時以上的,需關閉落料口并清洗料筒,設置保溫。 5. 避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。 6. 使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。 7. 避免螺桿空轉、打滑等現象。 那如何正確的保養呢: 1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時,切勿啟動機器。 2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。 3、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。 4、使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。 5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時,應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。 |